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床垫企业应该主攻品牌还是主攻生产,这家不做品牌的家具企业入选百强品牌

时间:2019-11-08 11:39

(原标题:制造型企业做好制造就够了,真的是这样吗?)

我们都听说过挖井的故事,两个人挖井取水喝,一人挖了两米深不见水,就换一个地方重新挖,结果精疲力尽也没有喝到水,而另一个人则坚持在一处挖,经过不懈努力终于获得甘泉。这个故事与近几年来家具行业的某些现状似乎有点不谋而合。

11月25日,由工信部电子工业出版社、华信研究院,经济观察报,《品质》联合主办的“匠心品质,创见未来——第三届中国制造2025高峰论坛暨2017中国制造年度颁奖盛典”,在北京国家会议中心盛大召开。在本届高峰论坛上,作为国内前列的床垫制造企业,中深爱的被央视《品质》栏目评选为第三届中国制造2025百强品牌。

三部门联合发布《发展服务型制造专项行动指南》——制造业加速向服务化转型

正所谓兵马未动,粮草先行,服务型制造模式的被聚焦,也被视为中国制造2025战略规划的第一步。尤其是大家居时代,从简单的产品生产销售的代工小厂,到年产量80万张的全面的品牌战略营销床垫代工企业,这种成功转型服务制造的企业究竟会给我们带来怎样的启示?

早期的市场对于床垫及配套并没有太多要求。床垫及配套品并不纳入采购的主要内容之一。然而随着市场的不断变化,消费升级的市场环境导致了竞争的加剧,这样就要求企业在各个环节的表现都要更加专业。无论是原材料供应链采购、生产效率、还是品牌建设、营销管理等,企业想在这几个维度上胜出,就要面临越来越多的挑战。

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发展服务型制造是全球趋势,价值模式值得研究

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大咖齐聚,对话新时代中国制造突围之道

7月26日,工业和信息化部联合国家发改委和中国工程院共同发布《发展服务型制造专项行动指南》,提出到2018年基本实现与制造强国战略进程相适应的服务型制造发展格局。工信部产业政策司相关负责人表示,这是推动服务型制造发展的指导性文件,也是《中国制造2025》规划体系中11个指南之一,将引导制造和服务融合发展,加快制造业从生产型向生产服务型转变。

发达国家制造业服务化的实践始于上世纪60、70年代,进入90年代后,随着生产过程自动化、智能化程度的提高以及大型装备复杂化程度的加深,制造环节在整个价值链中的比重日趋下降,产品的研发设计、交付、安装、维护服务所占价值愈加提升。

在这一系列的环节中,品牌和生产对企业发展的推动无疑是最大的,而企业选择的策略不同也影响着企业自身的市场效益。床垫企业究竟应该主攻品牌还是主攻生产,成为许多企业在成立之初的最大难题之一。在目前床垫市场上,我们可以看到的形式就分三种——兼顾品牌和生产的喜临门、梦百合,主攻品牌的慕思、舒达等;主攻生产的最好代表则是中深爱的。他们各有侧重,各自拥有属于自己的市场定位,在床垫竞争激烈的市场中也各自占据了一片天。

“中国制造2025高峰论坛”已成功举办两届,成为凝聚社会力量和中国制造的平台型年度盛会、中国制造业发展的风向标。本次论坛以“匠心品质、创见未来”为主题,继续聚焦中国制造业发展。以聚焦制造业发展趋势、破解制造业发展难题、对接制造业生态系统、展示制造业卓越成就为四大核心内容,为中国制造业突围提出新的发展思路。邀请工信部副部长刘利华,工信部华信研究院院长刘九如,中国工程院院士谭建荣,国家制造强国建设战略咨询委员会委员、中国工程院制造业研究室主任屈贤明等政府机构的权威领导、专家学者共同探讨,发现智能颠覆时代的重构路径,引领中国制造业由大变强。

《中国制造2025》给出了我国制造强国建设高端化、智能化、绿色化、服务化的总体导向。“其中,服务化意味着向价值链的高端发展,即微笑曲线的两端,服务化与高端化属于升级,绿色化、智能化属于转型。”中国电子信息产业发展研究院装备工业研究所所长左世全接受《经济日报》记者采访时说。

而中国近20年以来持续的经济增长,主要依靠的是高能耗、高污染、低附加值、低劳动率的传统投入型制作实现的。这也让中国制造与日本、美国等发达国家所代表的世界先进水平有着显著的差距。

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服务型制造是制造与服务融合发展的新型产业形态,是制造业转型升级的重要方向。在这种形态下,制造业企业通过创新优化生产组织形式、运营管理方式和商业发展模式,不断增加服务要素在投入和产出中的比重,从而实现以加工组装为主向“制造+服务”转型,从单纯出售产品向出售“产品+服务”转变,有利于延伸和提升价值链,提高全要素生产率、产品附加值和市场占有率。

服务型制造模式,将制造与服务深度融合,是全球制造业发展的大趋势,目前,全球制造业知名企业已经实现了服务型制造的转型发展,一些公司的服务业收入已经超过了公司总销售收入的60%以上。服务型制造提升企业服务能力和市场竞争力的关键,也正顺应了中国经济发展模式转变的需要。通过面向企业的服务,在相互协作中增强了整体盈利与创新能力,也是提高企业经济效益,实现绿色发展的有效途径之一。

在今年中国上海国际家具展览会中,深度姐就对床垫代工的老大哥——中深爱的集团董事长张总进行了采访,他们也对此发表了独特的观点。

家具业唯一入选企业,中深爱的获评百强品牌

工信部产业政策司相关负责人强调,服务型制造是二产与三产融合发展的新业态,因此对于优化产业结构,做优二产、做强三产都很重要。这种融合强调服务要素在制造业的投入和产出两个方面的作用,也就是既要发展基于制造的服务,也要发展面向服务的制造;既要向价值链两端延伸,也要实现价值链整体提升。

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深圳市中深爱的寝具科技有限公司入围《品质》栏目,并在本次高峰论坛上获评第三届中国制造2025百强品牌。作为国内床垫行业位居前列的制造企业,中深爱的入选中国制造百强品牌,是本届高峰论坛唯一成功入选并获奖的家具行业品牌。中深爱的营销总经理刘志勇在京出席本次第三届中国制造2025高峰论坛暨2017中国制造年度颁奖盛典,并代表公司接受颁奖。

服务型制造代表着新的经济增长点。上半年的数据显示,装备制造业中智能化、绿色化、向服务转型的高端装备制造业发展较好。当前,产业分工协作不断深化,推动了制造业向服务化转型,信息技术的发展又加速了这一趋势。发展服务型制造也是供给侧结构性改革的重要举措,工信部产业政策司相关负责人指出,要引导制造业企业以产需互动和价值增值为导向,由提供产品向提供全生命周期管理转变,由提供设备向提供系统解决方案转变,有利于改善供给体系质量和效益,顺应消费结构升级的需要。

床垫纯代工企业开启服务制造新模式,让品牌客户成“合作生产者”

制造是品牌的基础

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“当前我国服务型制造发展相对滞后。”左世全分析说,目前制造企业的服务收入占总营业收入比重不到10%,而发达国家超过30%,个别领先企业如美国GE公司高达70%。因为我国制造业长期以来以加工组装为主,是通过大量引进先进制造装备和生产线来生产产品。目前,创新设计、系统解决方案、售后服务等受到越来越多企业的重视,但在系统解决方案方面,尽管近年来围绕智能制造兴起了一批系统集成商,但尚未发育成为像西门子、GE一样的龙头企业。

富士康是当前电子产品的制造龙头,以代工起家,并且坚决不做自己品牌,精密制造就是它最好的品牌,这使得它与全球很多如苹果、惠普、诺基亚等顶尖品牌建立合作。这与床垫代工企业爱的非常相像:不做自己品牌,不与客户产生竞争,并且还有多举措为客户的营销进行服务,让客户成为“合作生产者”。这是中深爱的这样的制造企业获取竞争优势的新途径,而不再单纯的只有制造。

品牌要经过长时间的实践形成,它是一种无形的资产,也是一种无形的生产力,在所有品牌成立的最初,品牌也是产品的具体表现,这就意味着产品的质量、生产制造是推动品牌发展的最基本前提。

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《行动指南》提出到2018年基本实现与制造强国战略进程相适应的服务型制造发展格局,这一格局意味着创新设计引领作用进一步增强、协同融合发展水平进一步提高、网络化服务支撑能力进一步拓展。具体来看有一系列量化指标,包括要培育50家服务能力强、行业影响大的示范企业;支持100项服务水平高、带动作用好的示范项目;建设50个功能完备、运转高效的公共服务平台;遴选5个服务特色鲜明、配套体系健全的示范城市。

对床垫行业而已,制造的厂家可能有很多选择,但贴牌代工企业,中深爱的床垫是专一的,也是专业的。爱的以自身多年经验,主要为客户提供OEM代加工、ODM专属定制服务、床垫知识培训、产品代发货、产品推广及美化、睡眠体验区展示六大服务。

随着消费者需求的不断攀升,用户对于产品也提出了更高的要求。产品的质量、生产效率,直接影响着企业的品牌形象和市场销售。

(中深爱的成功入选中国制造百强品牌)

其中,有一个对企业服务型制造发展的量化指标,即示范企业服务收入占销售收入的比重达到30%左右。对此,工信部产业政策司相关负责人解释说,按照中国机械工业联合会与德勤联合发布的《2014中国装备制造业服务创新调查》报告显示,78%调查企业的服务收入占总营业收入比重不足10%,只有6%的调查企业占比超过20%。德勤调查了80家全球领先制造业企业,2010年服务收入平均比重约为26%。综合相关调研成果,《行动指南》把示范企业服务收入占比设定在30%左右是完全可行的,也充分体现了发展的趋势和要求。

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包括床垫在内的家具行业作为传统制造业的一部分,针对制造业现状的分析和解读,很荣幸在盛典活动之余,我们家居深度采访到了爱的营销总经理刘志勇先生,并进行了深度访问。

《行动指南》强调“市场主导,政府引导”,鼓励企业根据自身实际,在资源利用、生产组织、经营管理和商业模式等环节全面优化升级。而政府主要从营造良好的产业发展环境,提供公共服务等方面开展工作。

作为床垫配套整体解决的方案专家,中深爱的床垫为客户做的不仅是产品,更是一种价值。其制造模式更多是以企业需求为导向,通过与客户的交互作用,相互沟通了解,引导客户参与到产品的设计、制造和服务过程中,经过不断的改善“产品服务系统”,提高客户满意度,实现产品创新和市场创新。80万张的年产量, 27秒/张的生产速度,高质高效,保障了客户的交期。

张总在采访中表示,今年爱的继续深化服务型制造业的路线。从产品的设计服务开始,推出了一个全球材料的工业链整合平台。用全球范围内较好的材料为企业贴牌配套,只有将制造力和生产力基础稳固了,才能持续为客户品牌创造价值。

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《行动指南》以价值链为主线,针对服务型制造对价值链前、中、后各环节的提升作用,提出了四项行动。其中,设计服务提升行动聚焦前端的研发设计等环节,制造效能提升行动聚焦中端的制造环节,客户价值提升行动聚焦后端的营销和售后等环节,服务模式创新行动则是一项开放式的行动,着力引导制造业企业以其核心生产要素为基础,创新服务模式,在更大范围整合金融、人才和技术资本,提供更加系统、更加专业的“产品+服务”,打造市场竞争新优势。

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(爱的营销总经理刘志勇先生接受央视采访)

根据四项行动,《行动指南》还提出了十项任务,前九项也被视作是当前鼓励发展的服务型制造模式。工信部产业政策司相关负责人指出,目前确定的十项任务,有的具备一定的发展基础,有望在三年内实现一定突破,比如创新设计服务、定制化服务、全生命周期管理等。有的模式尚处于探索阶段,但未来一定会蓬勃发展,比如信息增值服务、云制造服务等。

向微笑曲线两端延伸,产品增值服务为客户背书

爱的目前拥有全球供应链资源的整合、超过30000个款式的规模化柔性生产、每年研发的上千种新款床垫,加起来可以绕北京五环几十圈儿,这些都是中深爱的助理客户品牌提升效益和附加值的强大实力。生产力是决定品牌成败的基础和关键。

【为什么爱的会是被选中的唯一家具企业?】

以定制化服务为例,不少服装企业已经取得了一定的成绩,在装备制造类企业中也开展了一些尝试,但仍需要制造业企业进一步利用信息通信技术,增强定制设计和柔性制造能力,实现生产制造与市场需求高度协同,强化用户体验,提升产品价值,形成对消费需求具有动态感知能力的设计、制造和服务新模式。

发展服务型制造,推动制造业服务化进程,实现从以产品为中心向以服务为中心的转型,有两方面含义:一是投入服务化;二是业务服务化,即服务产品在制造业的全部产出中占据越来越重要的地位。

专注是制胜法则

很高兴中深爱的被央视《品质》栏目评选为第三届中国制造2025百强品牌,这是全体爱的人多年以来拼搏努力的成果。中深爱的自2005年成立至今,一直专注于床垫代工,截止今年合作的家具品牌有100多家,其中国际知名床垫品牌二十多家,国内20%以上的酒店床垫及香港地区30%以上的五星级酒店床垫均由爱的制造,每年为全球数以百万计的人群创造优质睡眠。年产床垫80万张以上,在国内床垫制造领域居领先地位。

左世全建议,发展服务型制造,一要注重物联网等新一代信息技术手段的应用,在资产远程运营维护、预测性维修等方面加快布局发展,这也是美国工业互联网的着力点;二要树立产品即服务的发展理念,立足产品的研发设计、生产、服务等全生命周期,拓展服务链条;三要借助“一带一路”战略和国际产能合作,推动工程总包、方案设计、融资租赁等服务业发展。

产业经济学中的"微笑曲线"表明,加工制造位于产业链附加值曲线的最底端,利润相对薄弱,企业如果要获得更多的附加值,就必须向两端延伸——要么向上游端的零件、材料、设备及科研延伸,要么向下游营销端的销售、传播、网络及品牌延伸。总体而言,愈向两边走,企业获得的附加值就越多。

“很多人说我傻,我只能说这是专注,市场的风不停,我是‘傻’,风若停了,我还是‘傻’。” ——深圳中深爱的寝具有限公司董事长张凯生

【床垫制造企业未来的核心竞争力在哪里?】

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企业的产品与服务要有持续性的附加价值,才能够生存下去。中深爱的为客户不只提供产品,更多是为品牌商提供全套的服务方案,从市场到产品,从设计到定价的全套组合方案,量身定做一站式私人订制服务,不断为服务增值。

今年爱的将展位设计成一艘船的形象,与常规展馆设计截然不同,给人眼前一亮的感觉,引起众多客商的驻足观看,在展馆设计比拼中获得了“展馆设计金奖”。AIDI的营销总经理刘总表示,这艘船的形象设计有几种寓意,一种是希望和客户以及合作伙伴同舟共济。其次就是代表着,为AIDI的客户品牌保驾护航,这也体现着爱的一直在坚持专业代工的专注精神。

最大的竞争力是核心团队。爱的凝聚并培养了一支行业各个领域的优秀人才,这是中深爱的未来发展壮大的核心竞争优势。此外优秀的供应链体系及客户群体,再加上规模化自动生产线的设立,效率的大幅度提升,这些都大大提升了爱的在行业的低成本竞争力。爱的也有强大的研发中心,组建研发团队和研发车间,紧跟市场风向,以前瞻性思维快速反应,为客户提供最适合其品牌特性和最具市场竞争力的产品。

如今客户对产品和服务的个性化要求越来越高,而传统制造企业的产品“同质化”严重,这和市场需求是相互背离的。因此,品牌差异化使同一产业内的不同企业所生产的产品减少了可替代性,成为企业在经营上对抗竞争的一种手段。以为创造客户品牌价值为己任的中深爱的床垫,就是以数据支持生产服务于客户,专注品质、持续创新,为客户品牌持续提供高附加价值的产品方向与服务,拥有高获利的潜力,确保企业永续经营。

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【如何做B2B 的品牌及口碑打造?】

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在提升自身生产力的同时兼顾客户的品牌效益和产品附加值,在主攻品牌实力之前先建立健全自身的生产模式,才能长期又稳又快发展,中深爱的已经给床垫企业做了一个很好的榜样。当然,无论主攻生产力还是主攻品牌,把专攻的内容做得更加专业化和精细化才是制胜的法宝。

中深爱的专注为床垫品牌代工(OEM&ODM),不做自主品牌,只做贴牌,避免与客户品牌竞争,开创了床垫行业“富士康”商业模式,以“持续为客户品牌增值”为战略方向,做好“床垫生产部”的角色。专门成立增值服务部门,开创六大服务模式,做好售前、售中、售后全方位服务,解决客户后顾之忧,更好的服务客户。

互联网时代需要可持续发展的新型客户关系

声明:新浪网登载此文出于传递更多信息之目的,并不意味着赞同其观点或证实其描述。

(爱的营销总经理刘志勇先生代表公司上台领奖)

为客户创造可感知的价值并不断增值,是客户关系管理的精髓和出发点。互联网时代的来临不仅为企业提供了新的经营手段和新的发展机会,而且也使企业面临更加剧烈的竞争和挑战。

时代的变迁,科技日新月异,中深爱的也由最初简单的OEM代工模式,发展成专业的床垫“设计代工模式”,更贴合市场的代工服务模式,全方位地成为床垫配套整体解决方案专家。在发展中一直秉承品质优先,力求技术创新,致力打造床垫龙头企业,此次获奖,是对中深爱的以“工匠精神”实施品牌战略、助推中国制造,振兴实体经济带动企业持续发展的极大肯定。

服务制造型企业需要和客户建立一种系统的、和谐的、持久的关系,这需要企业发现顾客、研究顾客、开发顾客,与顾客沟通并留住顾客,这是一条完整的顾客管理体系。借助网络技术强大的互动性,建立基于顾客满意和顾客价值的长期顾客关系,不仅可以为企业带来稳定高额的利润,也将使企业获得优于竞争对手的服务优势。

作为国内率先关注制造业发展、以高规格集合行业之力的中国制造2025高峰论坛,助推中国制造,振兴实体经济,引领中国企业转型升级方面发挥积极作用。而此次能够受邀并获得嘉奖,也是对中深爱的企业长期以来的品质坚守的认可和肯定。相信中深爱的未来也会确立制造升级和创新的方向,扎扎实实走好每一步。

《中国制造2025》提出,加快制造与服务的协同发展,推动商业模式创新与业态创新,促进由生产型制造向服务型制造转变。中深爱的红衣军团“每27秒为全球供应一张优质床垫”的高效口碑,已经在行业内广为传播,在第三届中国制造2025高峰论坛暨2017中国制造年度颁奖盛典”高峰论坛上,中深爱的床垫作为国内前列的床垫制造企业,已被央视《品质》栏目评选为第三届中国制造2025百强品牌。

声明:新浪网登载此文出于传递更多信息之目的,并不意味着赞同其观点或证实其描述。

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如果用一个比喻来说:产品相当于土壤,品牌相当于种子,渠道和营销就像水、肥料和阳光,让企业成长。隐身在床垫品牌背后的代工服务制造型企业,不争不抢,并为品牌企业私人定制整体的解决方案。

这种服务型制造是经济全球化和信息技术高速发展的背景下,制造与服务高度融合的新型业态,作为一种全新的理念和模式,成为21世纪全球制造业的主导。对经济增长方式的转变、产业结构的调整,以及企业创新理念的提升,还有对环境的保护、资源能量的节约等,其重要作用都越发凸显。

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